Основні витрати при будівництві малоповерхового будинку припадають на матеріал, що використовується для зведення зовнішніх несучих стін і перегородок усередині будови. Щоб заощадити, будівельники нерідко рекомендують брати для цього газосилікатні блоки. Вони безпечні з екології та легкі по вазі. Житло з них виходить теплим і енергоефективним. Однак крім маси переваг у цих блоків є і негативні сторони.
Зміст
- Що це таке?
- Види і розміри
- Плюси і мінуси
- Фото будинків
Що таке газосилікатний блок?
Газосилікатні блоки є штучним каменем, що виготовляється з однієї з різновидів ніздрюватих бетонів. Цей будматеріал можна зробити навіть в кустарних умовах. Досить замішати розчин і залишити його на кілька діб застигати на повітрі біля фундаменту майбутнього будинку. Але про високу якість такого каменю говорити не доводиться.

Помел суміші для виробництва блоків
Набагато частіше виробництво блоків з газосилікату відбувається із застосуванням автоклава. Висока температура з тиском в останньому прискорюють процес твердіння бетонної суміші і роблять виріб більш міцним. Зараз автоклавний спосіб є основним для всіх фабрик, де цей будматеріал для стін випускають в промислових масштабах під відповідають ГОСТам розміри.

Нарізка формированных блоків газосилікату за розмірами
Для виготовлення газосилікатного блоку змішують:
-
Негашене вапно;
-
Портландцемент;
-
Пісок (дрібний або мелений);
-
Воду з алюмінієвою пудрою;
-
Добавки для прискорення затвердіння.

Автоклави, в яких при температурі 120 градусів і тиску 12 атмосфер висушують
У процесі замішування розчину пудра з алюмінію, вапно і вода вступають в реакцію, в результаті чого утворюється водень. З-за цього після застигання в бетоні формується велика кількість невеликих герметичних порожнин. З одного боку дані порожнечі роблять блок легким, а з іншого знижують його теплопровідність.
Види і розміри газосилікатних блоків
Вага, розміри газосилікатних блоків і інші їхні параметри визначені ГОСТами 21520-89 і 31360-2007. У цих нормативах таблиці наведені загальні для всіх подібних виробів з ніздрюватих бетонів. Причому стандартизовані розміри піноблоків і схожого за властивостями будматеріалу з газосилікату сильно розрізняються в цифрах.
Для першого пінобетонного варіанти у стандартах зазначено десять типорозмірів від 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стінових блоків як таких гостовських типових розмірів немає.
Для них існують лише максимальні величини:
-
Висота не більше 500 мм.
-
Ширина (товщина) до 500 мм.
-
Довжина не більше 625 мм
Однак нерідко виробники випускають газосилікат по ТУ. Розмір в цьому випадку може бути яким завгодно. Наприклад, вироби для перегородок у будинку найчастіше виготовляються у вигляді тонких по товщині плит з параметрами 100х250х600. А аналоги для зовнішніх стін зазвичай мають габарити 300х250х625.
Багато в питанні розмірів залежить від виробника і наявного у нього обладнання для нарізки газобетону на окремі блоки. У порівняльній таблиці нижче наведені деякі варіанти таких виробів з зазначенням щільності, міцності та інших характеристик.
Таблиця розмірів і характеристик стінового газосилікату
Марка | Довжина
мм |
Ширина
мм |
Висота
мм |
Плотн.
кг/куб м |
Морозо
стійкість |
Тепло
провідність |
---|---|---|---|---|---|---|
D-400 | 600 | 200/250/
350/375/ 400 |
200/250 | B2 | F100 | 0,1 |
D-500 | 600 | 200/250/
350/375/ 400 |
200/250 | B2,5 | F100 | 0,12 |
D-600 | 600 | 200/250/
350/375/ 400 |
200/250 | B3,5 | F100 | 0,12 |
Таблиця розмірів і характеристик перегородкових блоків з газосилікату
Марка | Довжина
мм |
Ширина
мм |
Висота
мм |
Плотн.
кг/куб м |
Морозо
стійкість |
Тепло
провідність |
---|---|---|---|---|---|---|
D-400 | 600 | 75/100/
150 |
200/250 | B2 | F100 | 0,1 |
D-500 | 600 | 75/100/
150 |
200/250 | B2,5 | F100 | 0,12 |
D-600 | 600 | 75/100/
150 |
200/250 | B3,5 | F100 | 0,12 |
По призначенню і щільності газосилікатні вироби бувають:
-
Теплоізоляційні D300–D500;
-
Конструкційно-ізоляційними D600–D900;
-
Конструкційними D1000–D1200.
Вага їх залежить не тільки від розміру, але також від середньої щільності газобетону. Для порівняння – один кубометр D400 важить близько 520 кг, а D600 вже 770 кг. Відповідно стіни з різних видів газосилікатних блоків навантаження на фундамент будинку мають різну. Все це необхідно враховувати, вибираючи розглянутий будматеріал.
Плюси і мінуси блоків
Плюси мають наступні:
Мала вага – вантажити/розвантажувати вироби з газобетону, а також зводити з них будинок можна поодинці;
Відмінна шумоізоляція – наявність безлічі пустот гарантує чудову ізоляцію всіх вуличних шумів;
Простота обробки – для різання блоки з газобетону при самостійному будівництві котеджу достатньо ножівки;
Низькі показники теплопровідності – будинок з газосилікату виходить теплим і енергоефективним;
Висока швидкість зведення стін – блоки мають великі розміри, ніж стандартні цеглини 1НФ, що сильно прискорює процес виконання кладки;
Негорючість – газосилікат відноситься до групи слабогорючих матеріалів «Г1».

Пристрій стін з блоків
Будинки з газосилікатних блоків славляться своїм комфортом і екологічністю. Завдяки хорошій паропроникності їх стіни є «дихаючими». Однак такий котедж можна побудувати максимум в два поверхи. Інакше при занадто великому навантаженні нижні ряди стануть руйнуватися під вагою тих, що покладені зверху.
Мінуси у газосилікатних блоків теж є, серед них значаться
Високе водопоглинання;
Порівняно низька термостійкість.
Газобетон не горить. Однак при температурах понад 700 С він починає руйнуватися. Після сильної пожежі будинок з газосилікатних блоків з високою часткою ймовірності стане непридатною не тільки для проживання, але і для реконструкції.
Друга проблема – це вбирання вологи. При попаданні води на газобетон вона практично вся виявляється всередині блоку. І при заморозках таку “губку” просто розриває на частини.
У цьому плані у керамічних блоків набагато більше переваг. Звичайно, фото цегляних будинків часом розчаровують естетів розводами висолів, які також пов’язані з впливом вологи. Але зате на міцність кладки це особливого впливу не надає. А ось газосилікатні блоки від впливу води швидко починають втрачати свої високі теплотехнічні характеристики і поступово руйнуватися.

Так виглядає вологих блок
Фото будинків
Блоки з газобетону добре утримують тепло в котеджі, але тільки поки залишаються сухими. Якщо газосилікатні стіни з фасаду не надійно захищені від опадів, то довго вони не прослужать. За вартістю цей будівельний матеріал виграє у багатьох аналогів. Проте в загальному кошторисі будівництва такого будинку треба враховувати і обов’язковість виконання його фасадної обробки.
Для будинків, які планується зводити з газосилікатних блоків, не потрібно робити дорогий і потужний фундамент. Цей будматеріал важить не так багато. Однак фундаментна основа для кладки з нього повинна мати ростверк або бути стрічкової. Найменший її перекіс неминуче призведе до появи тріщин в огороджувальних конструкціях їх газобетону.
Газосилікат поступається цеглі в міцності, але виграє в плані теплоефективності і меншого навантаження на фундамент. Пінобетонний аналог при рівній щільності він також переможе в питанні збереження тепла. Однак газобетон сильно їм обом програє по вологовбирання. Вибирати цей матеріал треба вдумливо, попередньо зваживши всі за і проти. На обробку і гідроізоляцію житла з нього грошей буде потрібно більше, ніж для цегельного або дерев’яної будови.

Вид будинку з блоків

Незвичайна геометрія будинку

Будинок «під дах» з блоків

Так виглядають стіни з якісного газосилікату правильної геометрії

Оштукатурені стіни газосилікатних блоків

На зиму краще не залишати відкритими блоки

Будівництво стін з блоків газосилікату

З таких блоків можна зробити незвичайну геометрію будинку

Будинок з башточкою

Над віконними просторами використані перегородкові газосилікатні блоки

Отвори і ніші можна легко випилювати ножівкою

В даному прикладі будинок зроблений з вузькими вікнами

Також можна спробувати зробити напівкруглі стіни

Газосилікатний будинок з дерев’яними перекриттями

Найчастіше такі стіни облицьовують цеглою